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        S30403筒類(lèi)鍛件定制-鍛件加工選億欣源法蘭
        S30403筒類(lèi)鍛件定制-鍛件加工選億欣源法蘭

        定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

        經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

        地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)

        主營(yíng):鍛件,法蘭

        業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884

        QQ:125051819

        產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
        產(chǎn)品品牌:億欣源法蘭
        供貨總量:不限
        價(jià)格說(shuō)明:議定
        包裝說(shuō)明:不限
        物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
        交貨說(shuō)明:按訂單
        有效期至:長(zhǎng)期有效

        公司主營(yíng):鍛件定制加工,筒類(lèi)鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,筒類(lèi)鍛件定制,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來(lái)電咨詢(xún)!筒類(lèi)鍛件定制

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        筒類(lèi)鍛件質(zhì)量問(wèn)題的解決方法及預(yù)防措施

        為了避免氧化皮造成的質(zhì)量問(wèn)題采取如下措施:在加熱墊鐵上鋪石棉氈,阻斷坯料與加熱墊鐵上氧化皮的粘連,但是高溫狀態(tài)下在墊鐵上鋪石棉氈比較困難同時(shí)容易造成石棉氈浪費(fèi),這種方法適合于重點(diǎn)產(chǎn)品;利用特種吊鉗的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),待筒節(jié)放置在馬架上后,將特種吊鉗合抱在筒節(jié)有氧化皮的部位,操作車(chē)夾持馬杠反復(fù)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)筒節(jié)旋轉(zhuǎn)將粘連的氧化鐵皮刮下。

        為了避免由于料溫不均造成筒節(jié)在芯棒拔長(zhǎng)時(shí)出現(xiàn)長(zhǎng)短面和坯料被燒成橢圓的情況,可以采用將坯料保溫一定時(shí)間后,旋轉(zhuǎn)一定角度再進(jìn)行保溫。

        為了從根本上解決筒節(jié)端面折傷、飛邊開(kāi)裂以及飛邊折疊進(jìn)入筒身本體等質(zhì)量問(wèn)題,采用以下措施:設(shè)計(jì)漏沖脫附具避免端面折傷的產(chǎn)生;坯料沖孔(芯棒拔長(zhǎng))結(jié)束后采用吹氧(氣割)的方式將飛邊清除。

        筒節(jié)出成品后由于自重將會(huì)使橢圓度增大, 所以采用立料裝置將出成品后的筒節(jié)豎立放置。

        相對(duì)進(jìn)給量和單道次壓下量是鍛造時(shí)的重要參數(shù),相對(duì)進(jìn)給量b/h(b為 寬;h為坯料高度)太小或太大都容易產(chǎn)生折傷,所以鍛造時(shí)相對(duì)進(jìn)給量應(yīng)盡量滿(mǎn)足0.5—0.85。均勻的壓下量可以有效地避免壁厚不均、端面長(zhǎng)短不齊等質(zhì)量問(wèn)題。

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        視頻作者:定襄縣億欣源法蘭加工有限公司









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        鍛件缺陷與材料特性不同而引起的超聲波變化。

        通過(guò)分析超聲波在介質(zhì)中的傳播特性以及大型鍛件內(nèi)部缺陷的聲學(xué)特性可知,各種缺陷的邊界特性均可歸納為兩大類(lèi):裂紋、白點(diǎn)、縮孔、氣泡、非金屬夾雜物的邊界屬于“軟”邊界,超聲波垂直入射在這種界面上時(shí)反射回波的相位改變180度;高密度金屬夾雜物的邊界屬于“硬”邊界,超聲波垂直入射在這種界面上時(shí)其反射回波的相位與入射波相位相同。

        對(duì)于裂紋、白點(diǎn)、縮孔、氣泡以及非金屬夾雜物,盡管其聲阻抗不相同,但都可以通過(guò)式( 1)和式( 2)計(jì)算出其反射率和透射率,這2個(gè)參數(shù)反映了超聲回波信號(hào)的幅度衰減水平。非金屬夾雜物與基體組織的聲阻抗差異小,透射率高,因此其回波衰減非常嚴(yán)重,表現(xiàn)為檢測(cè)時(shí)底波幅度小甚至沒(méi)有底波;白點(diǎn)反射波很強(qiáng),但由于其成群出現(xiàn),故在檢測(cè)時(shí)波形表現(xiàn)為缺陷信號(hào)清晰而群集;裂紋缺陷的反射波強(qiáng)烈且單一存在,非常清晰;縮孔缺陷由于其周?chē)写罅繆A雜物,同時(shí)其表面非常粗糙,故反射波會(huì)產(chǎn)生了較大的衰減。

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        以下內(nèi)容由本公司為您提供,今天我們來(lái)分享筒類(lèi)鍛件定制的內(nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助:

        山西鍛件廠的余熱利用有什么意義?

        機(jī)械零件大量采用碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼,其鍛件被常用的熱處理工藝為正火、等溫正火、退火和調(diào)質(zhì)。

        調(diào)質(zhì)能耗:采用連續(xù)式電阻爐,淬火溫度840℃~860℃,每kg鍛件實(shí)際耗電約為0.6kWh.采用連續(xù)式電阻同火爐,回火溫度550℃~650℃,每kg鍛件實(shí)際耗電約0.4kWh。

        正火能耗:采用連續(xù)式電阻爐,正火溫度930℃~960℃,每kg鍛件實(shí)際耗電為0.5kWh。

        等溫正火能耗:采用連續(xù)式電阻等溫正火爐,加熱溫度為920℃~940℃,快速冷卻,等溫溫度600℃~650℃,每kg鍛件實(shí)際能耗約為0.8kWh。 

        以上數(shù)據(jù)是統(tǒng)計(jì)連續(xù)式電阻爐全年的實(shí)際平均值,例如實(shí)際測(cè)量連續(xù)式鑄鏈電阻淬火爐24h生產(chǎn)的單位電耗約0.5kWh/kg,但是,由于在全年生產(chǎn)過(guò)程中,故障停爐等各種原因反復(fù)升溫,其每千克鍛件實(shí)際耗電為0.6kWh。

        以上數(shù)據(jù)僅供參考,因?yàn)殄懠崽幚砟芎拇笮∮蔂t型、裝載方式、鋼種和生產(chǎn)方式?jīng)Q定,其中周期加熱爐比連續(xù)加熱爐能耗大,例如連續(xù)式網(wǎng)帶電阻爐或連續(xù)式鑄鏈電阻爐能耗損失較小,而臺(tái)車(chē)式電阻爐能耗損失就較大。

        由以上分析可知,鍛件在熱處理過(guò)程中要消耗很多能源,因此國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家均高度重視鍛件的余熱利用,大量采用鍛件余熱熱處理工藝,國(guó)內(nèi)使用也較多,但尚不普及。

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        郭經(jīng)理先生

        手機(jī):13453056958

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